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S2D-等離子混合加熱

簡要描述：S2D型放電等離子混合燒結系統(tǒng)是在兩電極間施加脈沖電流和軸向壓力，同時增加感應線圈加熱作為輔助加熱，進行粉末燒結致密化的一種新型快速燒結技術。它具有溫度均勻性好、升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點。

更新日期：2025-02-11
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技術數(shù)據(jù)
規(guī)格
應用
主要成分
下載

S2D放電等離子燒結爐原理及應用

放電等離子燒結（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

各種金屬、非金屬、合金粉末的熱壓燒結成型
功能陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物、復合材料的熱壓燒結制備
納米晶體材料的研發(fā)與制備
梯度功能材料的制備

S2D放電等離子燒結爐特點

相比于單純的SPS燒結，增加了感應加熱熱場，熱場溫度更加均勻，材料中心和邊沿溫差縮小，可燒結更大尺寸的產(chǎn)品。
具有燒結速度快、效率高、燒結樣品致密度高。
采用直流脈沖加熱，具有燒結速度快、節(jié)能效果好。
采用高頻率大功率的 IGBT 模塊，使電流瞬間增加到幾千或者上萬安培，保證粉末快速燒結致密。
獨有的專利技術保證大電流在連續(xù)輸出的過程中穩(wěn)定，紋波電流 ≤1% 。
重要器件選用進口知名品牌，在使用壽命及輸出穩(wěn)定性達到工業(yè)級水準。

技術參數(shù)

編號	S2D
產(chǎn)品型號	VHPsp-8/25-2200
最高工作溫度（ ℃ ）	2200
有效工作區(qū)（ mm ）	Φ80×250
樣品直徑（ mm ）	Φ30~50
壓力（噸）	10
電壓（ V ）	10
電流（ A ）	5000
脈沖加熱功率（ KW ）	50
感應加熱功率（ KW ）	50
冷態(tài)極限真空度（ Pa ）	5x10^-3

備注：

設備主機占地面積： (DxWxH)1425x1550x1850 mm；設備總功率：130KVA ；冷卻水水壓：0.15~0.2MPa ，循環(huán)水流量：10m³/h。

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